厚壁鋼管種類繁多，使用的鋼級（種）也不同。同一品種鋼管的化學成分也可能不同，但熱處理后鋼管可滿足相關技術要求。

　　厚壁鋼管熱處理工藝主要有以下五類：

　　1.淬火+高溫回火（也稱調質處理）

　　將鋼管加熱到淬火溫度，將鋼管內部組織轉化為奧氏體，然后以大于臨界淬火的速度快速冷卻，將鋼管內部組織轉化為馬氏體，再與高溫回火相結合，最終將鋼管組織轉化為均勻的回火索氏體組織。

　　該工藝不僅能提高鋼管的強度和硬度，還能有機地結合鋼管的強度、塑性和韌性。

　　2.正火（也稱為常化）

　　將厚壁鋼管加熱到正火溫度，使鋼管內部組織完全轉化為奧氏體組織后，以空氣為介質進行冷卻。不同的金屬組織，如珠光體、貝氏體、馬氏體或其混合組織，可在正火后獲得。

　　這種方法不但能細化晶粒，使成分均勻，消除應力，而且能提高鋼管的硬度和切削性能。

　　3.正火+回火。

　　將厚壁鋼管加熱到正火溫度，使鋼管內部組織完全轉化為奧氏體組織，然后在空氣中冷卻，再配合回火工藝。鋼結構主要是鐵素體+珠光體、鐵素體+貝氏體、回火貝氏體、回火馬氏體和回火索氏體。

　　結果表明，采用此方法可以穩(wěn)定鋼管組織，提高塑性與韌性。

　　4.退火

　　加熱厚壁鋼管至退火溫度并保持一定時間后，隨爐緩慢冷卻到一定溫度，再使生坯冷卻。

　　該工藝功能：

　　①降低厚壁鋼管硬度，提高塑性，便于后續(xù)切削或冷變形加工；二是細化晶粒，消除組織缺陷，使內部組織與成分均勻，改善鋼管的性能或后續(xù)工序；③消除厚壁鋼管的內應力，防止變形或開裂。

　　5.固溶處理。

　　加熱鋼管至固溶溫度，使碳化物及各種合金元素充分均勻地溶入奧氏體，然后迅速冷卻，使碳及合金元素無時間沉淀，得到單一奧氏體組織的熱處理工藝。

　　該工藝功能：

　?、黉摴軆炔拷M織均勻，厚壁鋼管成分均勻；

　　②加工過程不產生硬化，便于后續(xù)冷變形加工；③恢復不銹鋼的耐腐蝕性。

免責聲明：本網站（山東聊城晟杰無縫鋼管廠xf-model.com）刊載的“厚壁鋼管常用的5種熱處理工藝詳細解析利與弊”等均源于網絡，版權歸原作者所有，且僅代表原作者觀點，本文所載信息僅供參考。轉載僅為學習與交流之目的，如無意中侵犯您的合法權益，請及時聯系刪除。本網站刊登此篇文章并不意味著本站贊同其觀點或證實其內容的真實性，我們不對其科學性、嚴肅性等作任何形式的保證。如果侵犯了您的版權，請盡快聯系我們予以撤銷，謝謝合作！
請查看相關產品 厚壁鋼管,厚壁無縫鋼管,厚壁管,無縫鋼管廠,無縫鋼管廠家