我司專門從圓鋼廠定制16Mn原材料來確保鋼管質(zhì)量。與客戶經(jīng)過4年多的合作,未曾有產(chǎn)品質(zhì)量問題,質(zhì)量穩(wěn)定,遠(yuǎn)銷歐美。最終為客戶節(jié)省了材料,提高了生產(chǎn)效率,并為客戶降低了10%-15%的綜合成本。
【異型鋼管成品要求】:
1. 表面光潔度要求高,交貨狀態(tài)為光亮管;
2. 硬度有一定的要求;
3. 每支產(chǎn)品后續(xù)需要經(jīng)過擠壓成型。
【異型鋼管制作技術(shù)難點(diǎn)】:
1. 表面難處理,易有氧化皮;
2. 硬度難把握;
3. 產(chǎn)品擠壓成型容易開裂,主要造成原因有:
a) 硬度過高鋼管容易開裂;
b) 鋼材中有細(xì)小雜質(zhì)經(jīng)擠壓開裂;
由于所有市場上購買的材料都不合格,我司專門從圓鋼廠定制雜質(zhì)少的16Mn原材料來確保鋼管成品質(zhì)量。經(jīng)過與客戶4年多的合作,未曾有產(chǎn)品質(zhì)量問題,質(zhì)量穩(wěn)定,遠(yuǎn)銷歐美。
在雙方共同技術(shù)研究下,為了省去客戶后續(xù)熱處理的工序,從而達(dá)到客戶節(jié)省材料的目的,對我司的鋼管的技術(shù)加上了硬度的要求。最終為客戶節(jié)省了材料,提高了生產(chǎn)效率,并為客戶降低了10%-15%的綜合成本。
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