斜軋實(shí)心管坯時(shí),在頂頭接觸管坯前常易出現(xiàn)金屬中心破裂現(xiàn)象,當(dāng)大量裂口發(fā)展成相互連接,擴(kuò)大成片以后,金屬連續(xù)性破壞,形成中心空洞即孔腔。見圖4-5。在頂頭前過早形成孔腔,會造成大量的內(nèi)折缺陷,惡化厚壁無縫鋼管內(nèi)表面質(zhì)量,甚至形成廢品,因此在穿孔工藝中力求避免過早形成孔腔。
圖4-5 孔腔示意圖
影響孔腔形成的主要因素有:
變形的不均勻性(頂頭前壓縮量)
不均勻變形程度主要決定于坯料每半轉(zhuǎn)的壓縮量(稱為單位壓縮量),生產(chǎn)中指頂頭前壓縮量。頂頭前壓縮量愈大則變形不均勻程度也愈大,導(dǎo)致管坯中心區(qū)的切應(yīng)力和拉應(yīng)力增加,從而容易促進(jìn)孔腔的形成。一般用臨界壓縮量來表示最大壓縮量值的限制,壓縮量小于臨界壓縮量則不容易或不形成孔腔。
橢圓度的影響
穿孔過程中在管坯橫斷面上存在著很大的不均勻變形,橢圓度愈大,則不均勻變形也愈大。按照體積不變定律可知,橫向變形愈大則縱向變形愈小,將導(dǎo)致管坯中心的橫向拉應(yīng)力、切應(yīng)力以及反復(fù)應(yīng)力增加,加劇了孔腔的形成趨勢
單位壓縮次數(shù)的影響
在生產(chǎn)中主要指管坯從一次咬入到二次咬入過程中管坯的旋轉(zhuǎn)次數(shù),次數(shù)的增多就容易形成孔腔。
鋼的自然塑性
鋼的自然塑性由鋼的化學(xué)成分、金屬冶煉質(zhì)量以及金屬組織狀態(tài)所決定,而組織狀態(tài)又由管坯加熱溫度和時(shí)間所影響。一般來說塑性低的金屬,穿孔性能差,容易產(chǎn)生孔腔。
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