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        無(wú)縫鋼管廠家

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        無(wú)縫鋼管冷處理裂紋分析與預(yù)防措施

        返回列表 來源:厚壁鋼管 發(fā)布日期: 2018.06.06
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        無(wú)縫鋼管

          無(wú)縫鋼管多為中,高碳合金鋼,淬火后還有部分過冷奧氏體未轉(zhuǎn)變成馬氏體,保留在使用狀態(tài)中成為殘余奧氏體,影響使用性能。若置于零度以下繼續(xù)冷卻,能促使殘余奧氏體發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變,因此,冷處理的實(shí)質(zhì)是淬火繼續(xù)。室溫下淬火應(yīng)力和零度下淬火應(yīng)力疊加,當(dāng)疊回應(yīng)力超過該材料強(qiáng)度極限時(shí)便形成冷處理裂紋。

          預(yù)防措施:(1)無(wú)縫鋼管淬火后冷處理之前將無(wú)縫鋼管置于沸水中煮30—60min,可消除15%-25%淬火內(nèi)應(yīng)力并使殘余奧氏體穩(wěn)定化,再進(jìn)行-60℃常規(guī)冷處理,或進(jìn)行-120℃深冷處理,溫度愈低,殘余奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體量愈多,但不可能全部轉(zhuǎn)變完,實(shí)驗(yàn)表明,約有2%-5%殘余奧氏體保留下來,按需要保留少量殘余奧氏體可松馳應(yīng)力,起緩沖作用,因殘余奧氏體又軟又韌,能部分吸收馬氏體化急劇膨脹能量,緩和相變應(yīng)力;(2)冷處理完畢后取出無(wú)縫鋼管投入熱水中升溫,可消除40%-60%冷處理應(yīng)力,升溫至室溫后應(yīng)及時(shí)回火,冷處理應(yīng)力進(jìn)一步消除,避免冷處理裂紋形成,獲得穩(wěn)定組織性能,確保無(wú)縫鋼管產(chǎn)品存放和使用中不發(fā)生畸變。


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